供应信息
中频感应电炉（以下简称中频炉）是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，利用电磁感应原理加热金属。
中频炉广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼、加热。如熔练生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等；透热锻造用途的钢件、铜件，用于挤压成形的铝锭等，对金属进行调质、淬火等热处理。与其他铸造设备相比，中频感应电炉具有热、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精i确控制金属液的温度和成分等优点。
中频炉是铸造车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，小型熔锡电炉多少钱，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，熔锡电炉多少钱，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
中频感应电炉独有的特点：
加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，高频熔锡电炉多少钱，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
加热均匀，芯表温差，温控精度高
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的精i确控制提高产品质量和合格率。
中频熔炼电炉加热装置具有体积小，重量轻、、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
中频熔炼电炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，高频熔锡电炉多少钱， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。
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1 中频感应熔变压器容量
目前对于行业比较常用的 SCR 全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源的数值的数值关系式为：变压器容量的数值 = 电源功率的数值 x 1.2 .对于 IGBT 半桥串联逆变中频电源（俗称一拖二，一台熔炼 一台保温，两台同时工作）变压器容量和电源功率的数值关系式为：变压器容量的数值 = 电源功率的数值 x 1.1.变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰，尽量专机专用，即一台中频电源配置一台整流变压器。
2 中频感应熔进线电压
对于1000KW 以下的中频电源一般采用三相五线制 380V，50HZ 工业用电，配置 6 脉冲单整流中频电源；对于 1000KWY 以上的中频电源则侧重于使用 660V 进线电压（有的厂 家使用 575V 或 750V， 由于 575VZ 或 750V 是非标准的电压等级，配件不好选购，建议不要选择使用）配置 12 脉冲的双整流中频电源，原因有二：一是通过提高进线电压提高额定工作电压；二是大功率产生的谐波会干扰电网， 通过双整流可以获得较为平直的直流电流，负载电流为矩形波，负载电压接近正弦波，减少电网干扰对其他设备的冲击。有的用户盲目的追求高电压（有的 1000KW 使用 900V 进线电压），低电流以来达到节 能的目的，岂不知这样是以电炉的寿命为代价的，得不偿失，高电压容易造成电元器件寿命缩短，铜排，线缆疲乏，使电炉寿命大打折扣。另外高电压对于电炉生产厂家来说，在用材方面减少了原材料，节约了成 本。电炉厂家肯定是乐意这样做（高售价低成本。）终吃亏的还是电炉的使用厂家。
产能要求
一般来说，按照单件的重量和每个工作日所需要的铁液的重量，可以确定中频感应熔炼炉的容量。然后确定中频电源的功率和频率。感应加热设备属于非标的产品。目前国家没有形成标准，行业普遍的配置。
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